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離子真空鍍膜機鍍膜工藝及鍍膜產品表面防腐方法

         不銹鋼基材通常會用拋光、拉絲、噴砂、化學蝕刻、激光雕刻、數控機床雕刻等作表面美工處理,有的還用激光焊接,水法電鍍鎳鉻層等。那么離子真空鍍膜機啟到了很關鍵的作用,今天匯成小編為大家講解一下離子真空鍍膜機鍍膜工藝及鍍膜產品表面防腐方法。

離子真空鍍膜機

 
        其實大家都知道,以上介紹幾種不銹鋼基材表面處理方法,各自有各自的優勢和劣勢。如:拋光作業會在工件上殘留難以去除的硬化了的拋光蠟;尼龍輪拉絲在拉絲溝上會殘留透明的不易發現的高分子化合物;砂輪拉絲可能殘留磨粒和粘結劑,或因摩擦過熱產生氧化皮;噴砂會有陶瓷砂粒﹑玻璃砂粒、氧化鋁砂粒殘留鑲嵌在表面上;化學蝕刻會有腐蝕產物殘留在腐蝕坑內,或在其它非腐蝕表面上殘留用于防腐蝕的保護物質;激光雕刻處理會產生高溫氧化皮和燒蝕基體碎片殘留;數控機床雕刻會有高溫氧化皮和切削油殘留,還會有基材碎片被壓入基體上;激光焊接也會導致高溫氧化等;水法電鍍鉻層會生成難以去除的復雜氧化物,這些處理引起的污染不徹底清除會導致離子鍍過程打火、鍍層假附著、掉膜、顏色不均等不良。
 
        在離子真空鍍膜機鍍產品中美工處理方式往往不是單一的,而是多種作業組合,這更增加了鍍前清洗的困難。采用傳統的超聲去油除蠟的方法是不能勝任的,必須調整清洗工藝,對不同的污染,可選擇機械清除、氣相清洗﹑真空加熱后再清洗、陰極電解﹑陽極電解、或采用針對性的高效清洗劑等等。這些綜合措施可取得較好的效果,但對有些污染仍未找到理想的解決辦法。新近等離子體拋光方法應用到鍍前清洗是值得關注的技術,該技術在某些鍍層的褪鍍取得良好效果。
 
離子真空鍍膜機鍍膜產品表面防腐方法是怎樣的呢?
        離子真空鍍膜機鍍膜產品表面大多采用過渡族金屬(如Ti、Zr、Cr)或其合金的氮、碳、氧的化合物,還有用非晶碳(類金剛石)膜的。一般來說,這些化合物本身的化學惰性比較高,耐腐蝕性能很好。但是一些裝飾鍍層產品包括表件、手機殼、高爾夫球頭等,卻未能通過人工汗腐蝕試驗或中性鹽霧腐蝕試驗。裝飾鍍層產品的腐蝕不單是鍍層本身的耐蝕性問題,還包括裝飾鍍層+基體的系統腐蝕問題。許多研究工作都表明離子鍍裝飾鍍層自身耐蝕性好,它鍍在金屬(如不銹鋼)基體上,對基體整體均勻抗腐蝕能力有提高,但裝飾鍍層很薄,不可避免地存在表面缺陷﹐如微裂紋、微孔、針孔、柱狀晶界、電弧沉積的宏觀顆粒等。腐蝕介質可通過這些缺陷所形成的通道,穿過鍍層到達基體。
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